旋压成型的基本原理

2025-04-16

　　旋压成型的基本原理可概括为以下核心要点：‌
　　‌工艺本质‌
　　通过旋轮对随芯模高速旋转的坯料（金属板或管材）逐点施加压力，使其产生‌连续的局部塑性变形‌，最终形成空心回转体零件。
　　‌设备结构与运动方式‌
　　设备结构与车床类似，包含芯模（主轴）、旋轮架和尾顶液压缸
　　芯模带动坯料旋转，旋轮通过径向和轴向复合运动施加压力
　　变形过程具有‌逐点连续成形‌的特点，类似陶艺拉坯工艺
　　‌材料变形特性‌
　　金属坯料在压力作用下发生直径收缩/扩张（普通旋压）或壁厚变化（强力旋压）
　　常温下加工可提升材料强度（断裂强度、疲劳强度等），但会降低塑性
　　示例应用场景：
　　灯罩、炮弹壳等薄壁件采用普通旋压
　　航空航天用复杂壳体多采用强力旋压
　　陶瓷制品生产中的阴/阳模成型（次要应用）